面條烘干房介紹：

眾所周知，我國是小麥生產(chǎn)大國，而糧食轉(zhuǎn)化是提高農(nóng)業(yè)收入的主要途徑，其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業(yè)化食品。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度的干面條，是人們喜愛的主要面食之一。掛面之所以可以長期存放，是因?yàn)樗ㄟ^烘干脫水的過程，沒有水分，保存時(shí)間自然長?？梢?，烘干工序是掛面加工過程中一道非常關(guān)鍵的程序，不僅會(huì)影響著掛面的質(zhì)量，更影響著烘干的效率！

掛面種類有很多種，如雜糧掛面、菠菜掛面、蕎麥掛面、黃秋葵掛面、手工掛面、黃豆掛面、玉米掛面、南瓜掛面等類別，其烘干工藝亦各有不同，需要根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行工藝調(diào)整，以保證生產(chǎn)質(zhì)量。說到這個(gè)工藝的問題，值得提的是，我們的烘干房都是一機(jī)多用的，也就是說即使你烘干完這個(gè)要烘干其他物料的時(shí)候，并不用換設(shè)備，只用將烘干工藝換一下即可。

面條烘干房特點(diǎn)：

面條烘干房是一種新型的節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)大量吸收空氣中的熱，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機(jī)將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對(duì)于電熱烘干房而言，節(jié)約了三分之二的電能。

利用熱泵烘干排濕一體機(jī)，能比較準(zhǔn)確的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會(huì)產(chǎn)生酥面，水煮不會(huì)渾濁，實(shí)用勁道。掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度，在于及時(shí)排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現(xiàn)面條折斷。在有一定的風(fēng)量，風(fēng)力須足以攪動(dòng)烘干房的熱空氣流動(dòng)，使之掛面表面形成風(fēng)力下的蒸發(fā)，進(jìn)而將越來越濕的烘干房內(nèi)的空氣帶走，通過掛面烘干房內(nèi)的主機(jī)的排濕裝置進(jìn)行冷凝排濕。

掛面的烘干工藝：

1、冷風(fēng)定條階段：剛進(jìn)行烘干房的濕面條長度一般在1.4米左右，且水分含量大，而濕面條中的水分均屬自由水，通常采用不加溫，而加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法，以大量空氣來烘干面條去濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分。此階段烘干時(shí)間約為30分鐘，溫度在26℃左右，空氣濕度在55～65之間。

2、保潮發(fā)汗階段：此階段以水分?jǐn)U散為主，強(qiáng)化通風(fēng)，使空氣循環(huán)運(yùn)行，溫度逐漸上升，不要過“急”，要使溫度形成梯度，同時(shí)保持一定濕度。烘干時(shí)間約為30-40分鐘，溫度約30-35℃，空氣濕度在75～85。

3、升溫降濕階段：通過保潮發(fā)汗階段后的掛面，需要進(jìn)一步升溫，適當(dāng)降低濕度，使面條在高溫低濕的狀態(tài)下及時(shí)地蒸發(fā)出去，烘干時(shí)間約90分鐘，烘干溫度35～45℃，空氣濕度在65左右。

4、降溫散熱階段：經(jīng)過升溫排濕階段后，此刻的面條大部分水分已經(jīng)脫去，且面條的組織基本固定，就需要緩慢降低面條本身濕度，并繼續(xù)除去小部分水分，達(dá)到產(chǎn)品含水要求，烘干時(shí)間約90分鐘，溫度約26～30℃，空氣濕度為55。