黃芩烘干房烘干物料顏色保持較好，能夠保留物料的原始物質(zhì)含量，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程無人值守，烘干物料不含硫化物，用電較少，系統(tǒng)配置熱回收器，排濕采用冷凝方式，熱損較少，比純電加熱方式省電70百分之，電控界面清晰，操作簡便，系統(tǒng)自帶故障自檢系統(tǒng)，進(jìn)行中文顯示，可以遠(yuǎn)程判斷故障點(diǎn)，在客戶整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中達(dá)到了很到的使用體驗(yàn)，整體系統(tǒng)分為單機(jī)版、雙機(jī)版和多機(jī)版，可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和定制。

黃芩烘干房特點(diǎn)：

1、輸送網(wǎng)帶帶速由無級(jí)變速裝置控制，作業(yè)時(shí)間可調(diào)；

2、物料在同一干燥室進(jìn)行連續(xù)干燥，尾部裝有閉風(fēng)裝置，避免物料污染，達(dá)到衛(wèi)生要求,后期有回涼裝置，令烘干后的物料迅速降溫；

3、熱源可采用煤、電、天然氣、導(dǎo)熱油等。

4、連續(xù)作業(yè)，操作簡便，節(jié)省人力，生產(chǎn)量大；

5、物料與熱空氣接觸面積大，在干燥過程中能自行翻動(dòng)，有利于干燥的均勻性和提高速度和質(zhì)量；

應(yīng)用物料：

黃芩烘干房干燥工藝：

1、取原藥材，挑凈雜質(zhì)，除去殘留的根頭和空心較大的藥材，大小分檔，洗凈。

2、浸泡：取凈黃芪用清水浸泡2～4h，取出，置潤藥框內(nèi)，操作悶潤12～24h，每間隔3h噴水1～2次，尾部噴水量宜少，條粗者噴水量宜多，并經(jīng)常翻動(dòng)，至內(nèi)外濕度一致，切斷面無干心，以彎曲法檢查合格時(shí)，備切。

3、切片：使用旋轉(zhuǎn)式切片機(jī)，切斜片或厚片，片厚2～4mm。

4、干燥：低溫烘干，烘干溫度宜在70－80℃，上貨厚度不超4厘米。干燥后篩去藥屑，總灰分不得超過4.5百分之,酸不容灰分不得超過1.0百分之。我們建議使用環(huán)保熱量的熱泵型黃芪烘干房。