臘腸烘干房設(shè)備是一種新型節(jié)能的烘干房，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱量，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干房而言，節(jié)約了35百分之-40百分之的電能。

臘味烘干工藝：

臘腸的質(zhì)量好壞除了與臘腸的配料工藝有關(guān)系外，更主要取決于臘腸的烘干工藝。臘腸烘干過(guò)程不僅要去除水分，還會(huì)影響臘腸的色、味、形等感官指標(biāo)。熱泵烘干工藝主要分為三個(gè)階段：

1、等速干燥階段

歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí)，在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過(guò)程主要是起到控制肉不變色變味。這就是我們說(shuō)的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50百分之到55百分之的范圍之內(nèi)。

2、減速干燥階段

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45百分之左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。

3、快速干燥階段

這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38百分之左右。臘腸烘干濕度控制在17百分之以下。

臘腸烘干原理：

金泉空氣能臘肉烘干房是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機(jī)壓縮，變成高溫高壓的氣體，通過(guò)管路（銅管）進(jìn)入換熱器（冷凝器）中，然后再通過(guò)風(fēng)機(jī)，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房?jī)?nèi)對(duì)臘肉等物料進(jìn)行加熱、烘干，從而使臘肉能夠干燥，濕氣由排濕口排出。

排濕系統(tǒng)有熱回收裝置，回收的熱量用于加熱新風(fēng)，可節(jié)約60百分之~70百分之的新風(fēng)能耗。