空氣能檸檬烘干房的烘干原理：

1、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑；

2、蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過劑在壓縮機的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑；

3、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過劑在冷凝器中將熱量釋放給水將水加熱、同時自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑；

4、高壓液態(tài)制冷劑在膨脹閥器中減壓，再變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，進入蒸發(fā)器，循環(huán)初的過程。

空氣能檸檬烘干房烘干步驟：

步驟一：精選高品質(zhì)檸檬果，認(rèn)真清洗檸檬果，有鹽水清洗法、蘇打水清洗法或超聲波清洗方法等等。主要目的為清洗除去農(nóng)藥殘留或蠟質(zhì)。

步驟二：利用手工或檸檬切片機將果實切成4mm左右的薄片，注意厚薄要均勻，誤差不要超過±1mm哦！另外檸檬籽也要去掉，以免影響烘干效果和檸檬片口感。

步驟三：將檸檬片整齊的擺放在通風(fēng)的托盤上，切忌堆疊，先利用自然風(fēng)和光照使檸檬片脫去部分水分。將風(fēng)干一天的檸檬片轉(zhuǎn)移至空氣能檸檬烘干房內(nèi)，設(shè)置烘干房溫度為低溫40-50℃范圍，檸檬片的水分在低溫干燥的過程中緩慢蒸發(fā)并排出，烘干過程約12-13小時。

步驟四：將裝有檸檬片物料的架子車在烘房內(nèi)靜置，或者設(shè)立專用的回潮間，將架子車放在回潮間內(nèi)靜置待期回潮。此時表面較干燥。主要是檸檬片在熱風(fēng)干燥下，變形嚴(yán)重，表面氧化形成致密保護層，反而不利于水分繼續(xù)蒸發(fā)干燥。當(dāng)放置一段時間后，檸檬片里面的水分遷移到檸檬片表面，表面會回軟。當(dāng)手捏發(fā)現(xiàn)表面較濕時，再次將檸檬片的架子車推入烘干房內(nèi)，進行二次烘干復(fù)烤。使用二次復(fù)烘工藝的檸檬片顏色較容易保持原色。

檸檬烘干房烘干特點：

1、采用熱泵烘干房對檸檬進行完全烘干處理，烘干過程能耗低，可以減少運行成本。

2、烘干過程通風(fēng)好，檸檬表面受熱均勻，無需人工進入進行翻轉(zhuǎn)。保持檸檬光澤度，成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一，無需人工分離。

3、控制檸檬烘干的相應(yīng)參數(shù)，智能化控制烘干過程中的問題，智能化處理異常情況。

4、烘干過程穩(wěn)定可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

5、溫濕度自動控制，準(zhǔn)確度高。很好地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本。檸檬烘干房不僅環(huán)保，而且節(jié)能，烘干過程衛(wèi)生且沒有污染，顏色比普通干燥的好看，不用添加任何防腐劑、染色劑。